Checklist bảo trì nam châm công nghiệp hàng tháng
Bởi Nam châm Hoàng Nam

Checklist bảo trì nam châm hàng tháng (15 phút)

"Nam châm là thiết bị thụ động, không cần bảo trì" - Đây là hiểu lầm phổ biến khiến nhiều nhà máy bị fail audit hoặc gặp sự cố dị vật kim loại.

Thực tế, bảo trì phòng ngừa giảm thời gian dừng máy (downtime) tới 52,7% và giảm defects 78,5%. Chỉ cần 15 phút mỗi tháng, bạn có thể đảm bảo nam châm luôn hoạt động hiệu quả và sẵn sàng cho mọi audit.

Bài viết này cung cấp checklist chi tiết để thực hiện ngay.

Cập nhật lần cuối: 2026-02-16 — Tác giả: Nam châm Hoàng Nam, chuyên gia giải pháp nam châm công nghiệp

Tóm tắt nhanh: Bài viết này giúp bạn hiểu chủ đề một cách rõ ràng.

  • chủ đề này là gì và vì sao quan trọng trong thực tế.
  • Các yếu tố/tiêu chí ảnh hưởng đến hiệu quả và độ an toàn.
  • Gợi ý cách lựa chọn hoặc triển khai phù hợp với nhu cầu.
  • chủ đề này là gì và vì sao quan trọng trong thực tế.
  • Các yếu tố/tiêu chí ảnh hưởng đến hiệu quả và độ an toàn.
  • Gợi ý cách lựa chọn hoặc triển khai phù hợp với nhu cầu.

Tham khảo nhanh: Nam châm đất hiếm · Lưới nam châm lọc sắt · Nam châm vĩnh cửu

Trả lời nhanh: Checklist bảo trì nam châm hàng tháng (15 phút)

chủ đề này là chủ đề quan trọng trong ứng dụng nam châm công nghiệp. Nội dung dưới đây giải thích khái niệm, nguyên lý, yếu tố ảnh hưởng và cách áp dụng thực tế, giúp bạn chọn giải pháp phù hợp và đảm bảo an toàn vận hành.

Tại sao "bảo trì theo tháng" là điểm ngọt?

Nam châm không "tự động" mãi

Hiệu suất tách từ phụ thuộc vào tiếp xúc giữa sản phẩm và vùng Gauss cao. Khi bề mặt bị phủ bột/nhớt/đường/sốt:

  • Dị vật nhỏ có thể "trôi" qua
  • Giảm khả năng giữ dưới dòng chảy
  • Lực hút hiệu dụng giảm đáng kể

Suy giảm từ tính: chậm nhưng không bỏ qua

NdFeB có thể gặp:

  • Tổn hao thuận nghịch theo nhiệt độ
  • Tổn hao không thuận nghịch do quá nhiệt
  • Hư hại vĩnh viễn do ăn mòn (đặc biệt trong môi trường ẩm Việt Nam)

Xu hướng audit ngày càng chặt

HACCP/BRC/FSSC 22000 coi "foreign material control" là hạng mục bắt buộc. Auditor thường "bắt" ở điểm:

  • Thiếu bằng chứng đo lực từ
  • Thiếu log vệ sinh
  • Thiếu hồ sơ hiệu chuẩn thiết bị đo

Phân bổ 15 phút cho 5 hạng mục

Hạng mụcThời gianMục đích
1. Vệ sinh nam châm5 phútĐảm bảo tiếp xúc tối đa
2. Kiểm tra bề mặt3 phútPhát hiện hư hại sớm
3. Đo Gauss4 phútXác nhận lực từ còn đạt
4. Kiểm tra housing & gasket2 phútĐảm bảo kín và vệ sinh
5. Ghi chép hồ sơ1 phútSẵn sàng cho audit

Tổng: 15 phút/tháng


Hạng mục 1: Vệ sinh nam châm (5 phút)

Nguyên tắc chung

  1. LOTO (Lock Out Tag Out) trước khi tháo cụm
  2. Không dùng vật sắc (dao, tua-vít) cạy mạt sắt - dễ làm trầy lớp phủ
  3. Không dùng nhiệt cao (khò lửa) - gây suy giảm từ tính

Dung dịch vệ sinh

Nên dùngTránh
Khăn microfiber mềmBàn chải thép/nhám mạnh
Cồn isopropyl (IPA)Axit mạnh/kiềm mạnh
Nước ấm + chất tẩy trung tínhChất tẩy có chloride cao

Quy trình theo loại nam châm

Lưới nam châm (Grate):

  1. Tháo ra khu vực vệ sinh, đặt lên khay inox
  2. Dùng khăn mềm kéo dọc thanh nam châm gom mạt sắt
  3. Nếu có quick-clean sleeve: kéo theo đúng hướng
  4. Lau bằng IPA rồi lau khô hoàn toàn

Ngăn kéo nam châm (Drawer):

  1. Kéo drawer ra hết hành trình (cẩn thận kẹp tay)
  2. Tháo từng thanh, vệ sinh tương tự grate
  3. Chú ý vùng "góc chết" ở khung
  4. Lắp lại đúng vị trí, siết đúng lực

Hỏa tiễn (Bullet):

  1. Xả áp, đảm bảo line trống
  2. Lấy bullet ra, lau dọc thân gom mạt sắt
  3. Lau sạch housing bên trong
  4. Làm khô triệt để trước khi lắp lại

Vệ sinh nam châm công nghiệp đúng cách


Hạng mục 2: Kiểm tra bề mặt (3 phút)

Checklist quan sát nhanh

Dấu hiệuMức độHành động
Nứt/mẻ (chips)Nghiêm trọngThay thế ngay
Rỗ bề mặt/rỉCảnh báoTheo dõi, lên kế hoạch thay
Bong/trầy lớp phủCảnh báoĐánh giá mức độ
Biến dạng cơ khíNghiêm trọngKiểm tra kỹ, có thể thay
Cặn bám ở dead zonesVệ sinhLàm sạch kỹ hơn

Dấu hiệu "mất từ" trong vận hành

  • Lượng mạt sắt thu được giảm bất thường
  • Mạt sắt xuất hiện ở downstream/máy dò kim loại (metal detector) tăng
  • Thay đổi bất thường sau sự kiện nhiệt (CIP nóng, steam)

Best practice: Chụp ảnh làm bằng chứng

  1. Ảnh toàn cảnh cụm
  2. Ảnh cận cảnh vùng hư hại
  3. Ảnh kèm thước đo (thước kẹp)
  4. Đặt mã thiết bị + ngày giờ trong ảnh

Kiểm tra bề mặt và hư hại nam châm


Hạng mục 3: Đo Gauss (4 phút)

Kỹ thuật đo đúng

  1. Luôn đo tại cùng điểm chuẩn - pole centers (vùng Gauss cao nhất)
  2. Đo tối thiểu 3 điểm/thanh - đầu, giữa, đầu
  3. Ghi cả max và min - phát hiện bất thường cục bộ
  4. Không đo khi bề mặt còn bẩn - sẽ sai số

Mức Gauss chấp nhận

NgànhMức tối thiểuNgưỡng thay thế
Thực phẩm10.000 Gauss< 8.500 Gauss
Dược phẩm12.000 GaussGiảm > 15%

Tiêu chí hành động:

  • Giảm > 10% so baseline Điều tra/khắc phục
  • Xuống dưới ngưỡng tối thiểu Thay thế

Tạo baseline và trending

  1. Ghi baseline ngay khi lắp mới (serial + Gauss tại các điểm)
  2. Mỗi tháng ghi cùng điểm đo
  3. Phân tích "độ dốc" suy giảm để dự báo thời điểm thay
  4. Đo bổ sung khi có sự kiện bất thường

Đo Gauss định kỳ bằng gaussmeter


Hạng mục 4: Kiểm tra housing & gasket (2 phút)

Housing: điểm kiểm tra

  • Móp, nứt, rạn mối hàn
  • Lỏng clamp/fastener
  • Vết rỗ/corrosion tại vùng đọng nước
  • Điểm ngưng tụ/đọng hơi (đặc biệt ở HCMC, miền Tây)

Gasket: tiêu chí đánh giá

Tình trạngHành động
Rách, biến dạngThay ngay
Chai cứngLên kế hoạch thay
Nứt chân chimThay ngay
Mất đàn hồiTheo dõi, thay sớm

Test kín đơn giản

  • Soi đèn pin quanh mép lắp - nếu thấy khe sáng là hở
  • Kiểm tra dấu rò bột/nước/sốt ở mép sau vận hành

Lưu ý: Gasket hỏng là lỗi "hygiene" dễ bị audit vì tạo khe kẹt dị vật/vi sinh.

Kiểm tra housing và gasket nam châm


Hạng mục 5: Ghi chép hồ sơ (1 phút)

Nội dung cần ghi (tối thiểu)

  1. Ngày/giờ, mã thiết bị/line, người thực hiện
  2. Kết quả vệ sinh (OK/NG + mô tả dị vật thu được)
  3. Gauss readings (3 điểm/thanh) + baseline reference
  4. Tình trạng bề mặt/housing/gasket + ảnh (nếu bất thường)
  5. Hành động khắc phục (nếu có)

Yêu cầu theo HACCP/BRC/FSSC 22000

Hệ thống quản lý nam châm tốt cần:

  • Giới hạn đo được (minimum Gauss, thời gian giữa các lần vệ sinh)
  • Quy trình giám sát
  • Hành động khắc phục
  • Hoạt động xác minh/hiệu chuẩn

Mẫu log (copy/paste dùng ngay)

MAINTENANCE LOG - NAM CHÂM CÔNG NGHIỆP

Thiết bị: Drawer magnet DM-02 (Line mì gói)
Ngày: __/__/2026 | Ca: __ | Người thực hiện: __

VỆ SINH:  OK   NG
Dị vật thu được: ___ g mạt sắt + mô tả: __________

ĐO GAUSS (Baseline: 12.200 G):
- Thanh 1: _____ / _____ / _____ G
- Thanh 2: _____ / _____ / _____ G

QUAN SÁT:
 Bề mặt OK     Xước/rỗ (mô tả): __________
 Housing OK    Hư hại (mô tả): __________
 Gasket OK     Cần thay (lý do): __________

HÀNH ĐỘNG: __________
ẢNH ĐÍNH KÈM: #__________

Chữ ký: __________

Ghi chép hồ sơ bảo trì cho audit


Tần suất bảo trì theo ngành

NgànhVệ sinhĐo GaussKiểm tra toàn diện
Thực phẩmHàng tuầnHàng thángHàng quý
Dược phẩmHàng ngày2 tuần/lầnHàng tháng
Nhựa/Tái chế2 tuần/lầnHàng thángHàng quý
Gốm/KhoángHàng tháng2 tháng/lần6 tháng/lần

Lưu ý: Điều chỉnh theo điều kiện thực tế của nhà máy.


Dấu hiệu cần thay nam châm

Tiêu chí kỹ thuật

Dấu hiệuMức độHành động
Gauss giảm > 10% so baselineCảnh báoĐiều tra, tăng monitoring
Gauss < 8.500 (thực phẩm)Nghiêm trọngThay thế
Gauss giảm > 15%Nghiêm trọngThay thế
Nứt/mẻ bề mặtNghiêm trọngThay thế ngay
Rỗ/ăn mòn sâuNghiêm trọngThay thế
Biến dạng cơ khíNghiêm trọngĐánh giá, có thể thay

Tính toán Repair vs Replace

Thay thế khi:

  • Chi phí sửa > 60% chi phí mới
  • Nam châm đã quá 10-15 năm (NdFeB)
  • Suy giảm liên tục dù đã sửa chữa
  • Không đáp ứng được tiêu chuẩn mới

Tuổi thọ tham khảo:

  • NdFeB trong điều kiện tốt: 10-15 năm
  • Ferrite: 15-20 năm
  • Điều kiện khắc nghiệt (ẩm, nóng): Giảm 30-50%

Công cụ cần thiết

Bộ công cụ bảo trì cơ bản

Công cụMục đích
Gaussmeter đã hiệu chuẩnĐo lực từ
Reference magnetKiểm tra nhanh gaussmeter
Khăn microfiberVệ sinh
Cồn isopropyl (IPA)Lau dầu mỡ
Thước kẹpĐo kích thước vết hư
Đèn pinSoi khe hở gasket
Camera/điện thoạiChụp ảnh bằng chứng
Cân điện tửCân lượng mạt thu được

Hiệu chuẩn gaussmeter

  • Tần suất: Mỗi 12 tháng
  • Kiểm tra nhanh: Dùng reference magnet trước mỗi lần đo
  • Lưu certificate: Cho audit

Lưu ý an toàn

PPE cần thiết

  • Găng tay (tránh kẹp tay)
  • Kính bảo hộ (khi tháo lắp)
  • Giày an toàn

Cảnh báo đặc biệt

Người đeo máy tạo nhịp tim: KHÔNG tiếp cận nam châm mạnh

Pinch hazard: Cẩn thận khi tháo/lắp - nam châm có thể hút vào nhau đột ngột

Vật sắt từ: Tháo đồng hồ, điện thoại, thẻ từ trước khi làm việc

LOTO: Luôn khóa nguồn trước khi tháo thiết bị trong line


Thuật ngữ

Tiếng AnhTiếng ViệtGiải thích
LOTOLock Out Tag OutQuy trình khóa nguồn năng lượng
GasketGioăngVật liệu làm kín
HousingVỏ bọcKhung chứa nam châm
BaselineGiá trị gốcGauss đo khi lắp mới
TrendingPhân tích xu hướngTheo dõi biến đổi theo thời gian
Reference magnetNam châm chuẩnDùng kiểm tra gaussmeter

Cách lưu hồ sơ bảo trì để truy nguyên

Bảng checklist chỉ hiệu quả khi có ghi nhận cụ thể: ngày thực hiện, người thực hiện, kết quả đo và hành động khắc phục nếu có. Đây là bằng chứng quan trọng khi audit hoặc khi xảy ra sự cố.

Nếu có thể, hãy lưu ảnh mạt thu được theo từng đợt. Dữ liệu đơn giản này giúp truy nguyên và chứng minh tính hiệu lực của bảo trì.

Mốc kiểm tra nên cố định theo ca

Nếu thay đổi lịch bảo trì liên tục, dữ liệu sẽ khó so sánh. Nên cố định mốc theo ca hoặc theo tuần để nhìn rõ xu hướng.

Khi có biến động mạt bất thường, dữ liệu lịch sử sẽ giúp xác định nguyên nhân nhanh hơn.

Dấu hiệu xuống cấp cần chú ý

Lực hút giảm dần, bề mặt bị trầy xước hoặc lớp phủ bong là dấu hiệu phổ biến. Nếu để kéo dài, hiệu quả tách sẽ giảm và nguy cơ nhiễm bẩn tăng.

Nên lập thói quen ghi nhận kết quả sau mỗi đợt vệ sinh để phát hiện xu hướng giảm trước khi xảy ra sự cố. Việc này giúp lên kế hoạch bảo trì chủ động thay vì xử lý bị động.

Kết luận

Bài viết đã làm rõ chủ đề này, các yếu tố ảnh hưởng và cách ứng dụng thực tế để đạt hiệu quả ổn định.

Bạn Cần Tư Vấn Về chủ đề này?

Nam châm Hoàng Nam - Chuyên gia nam châm công nghiệp với hơn 15 năm kinh nghiệm.

  • Hotline: 0988 293 211
  • Email: [email protected]
  • Tư vấn kỹ thuật miễn phí tại nhà máy

Xem sản phẩm phù hợp Nhận báo giá ngay

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

chủ đề này là gì?

Đây là bảng kiểm giúp đảm bảo nam châm và thiết bị tách từ hoạt động ổn định theo tháng. Nội dung này bao gồm cả cách chọn cấu hình và điều kiện vận hành để đạt hiệu quả ổn định.

chủ đề này thường dùng trong những ứng dụng nào?

Áp dụng cho nhà máy thực phẩm, khoáng sản và các dây chuyền có rủi ro kim loại. Ưu tiên các dây chuyền có vật liệu từ tính rõ ràng và điểm lắp đặt ổn định để tối đa hiệu quả.

Yếu tố nào ảnh hưởng mạnh nhất đến hiệu quả?

Môi trường bụi, độ ẩm và loại vật liệu ảnh hưởng mạnh đến tần suất bảo trì. Nên đo thực tế tại xưởng vì sai khác nhỏ về khe hở hoặc nhiệt độ có thể làm kết quả lệch nhiều.

Cách chọn thông số phù hợp cho nhu cầu thực tế?

Chọn bảng kiểm dựa trên điểm rủi ro cao và khả năng tiếp cận vệ sinh. Nếu chưa chắc, hãy thử với mẫu vật liệu thật và giữ hệ số dự phòng phù hợp.

Lưu ý an toàn quan trọng nhất là gì?

An toàn quan trọng nhất là khóa treo biển (LOTO) thiết bị trước khi vệ sinh hoặc tháo lắp. Thiết lập khu vực thao tác an toàn và đào tạo thao tác chuẩn giúp giảm rủi ro sự cố.

Bảo trì/bảo quản định kỳ cần làm gì?

Lưu hồ sơ theo ca và ghi rõ kết quả đo để phục vụ audit. Nên có lịch vệ sinh/kiểm tra định kỳ và ghi nhận kết quả để theo dõi xu hướng.

Khi nào cần thay thế hoặc nâng cấp?

Nâng cấp quy trình khi mạt tăng bất thường hoặc khi lịch vệ sinh không còn phù hợp. Khi lực giữ giảm rõ rệt hoặc bề mặt/lớp phủ hư hại, nên xử lý sớm để tránh lỗi dây chuyền.

Chi phí/giá phụ thuộc vào những yếu tố nào?

Chi phí phụ thuộc nhân sự, thời gian dừng máy và thiết bị hỗ trợ vệ sinh. Báo giá chính xác cần thông tin kích thước, cấp từ, lớp phủ và môi trường vận hành. Nguồn tham khảo:

  • Tài liệu kỹ thuật nội bộ Nam châm Hoàng Nam.
  • Tổng hợp kinh nghiệm triển khai tại nhà máy khách hàng

Chia sẻ bài viết

Chia sẻ thông tin hữu ích với mọi người

Tags liên quan

Khám phá thêm sản phẩm cùng loại

#kiến thức nam châm

Nam châm Hoàng Nam

Tác giả

Đội ngũ kỹ thuật Nam Châm Hoàng Nam với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nam châm công nghiệp. Chúng tôi chuyên cung cấp giải pháp lọc sắt, tách kim loại cho các ngành: thực phẩm, dược phẩm, nhựa, xi măng, khoáng sản.

15+ năm kinh nghiệmTư vấn miễn phíGiao hàng toàn quốc