Máy tuyển từ con lăn

Máy tuyển từ con lăn (magnetic pulley, magnetic head roller) là thiết bị lọc sắt thông minh được lắp thay thế con lăn đầu băng tải. Đây là giải pháp hiệu quả về chi phí để tự động loại bỏ tạp chất sắt thép khỏi nguyên liệu mà không cần thay đổi cấu trúc hệ thống hiện có.

Khi nguyên liệu di chuyển trên băng tải đến đầu cuối, nó đi qua con lăn từ tính. Các hạt sắt bị hút bám vào băng tải và được giữ lại cho đến khi qua khỏi vùng từ trường, sau đó rơi vào máng thu riêng. Nguyên liệu sạch tiếp tục rơi theo quỹ đạo tự nhiên. Quá trình diễn ra liên tục, tự động và không cần dừng máy vệ sinh.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Giá trị
Đường kính con lăn	100mm - 500mm
Chiều dài (chiều rộng băng tải)	300mm - 1500mm
Lực từ bề mặt	2,000 - 8,000 Gauss
Tốc độ quay	20 - 100 vòng/phút
Vật liệu vỏ	Inox 304 / Thép carbon
Loại nam châm	NdFeB hoặc Ferrite
Trục	Ø25mm - Ø60mm (theo ổ bi sẵn có)

Các loại con lăn từ

Loại	Lực từ	Đặc điểm	Ứng dụng
Ferrite chuẩn	2,000-3,000 Gauss	Chi phí thấp	Sắt vụn lớn
NdFeB chuẩn	4,000-6,000 Gauss	Hiệu quả cao	Đa dụng
NdFeB cường độ cao	6,000-8,000 Gauss	Hút sâu	Tạp chất mịn
Chịu nhiệt	3,000-5,000 Gauss	Hoạt động đến 150°C	Nguyên liệu nóng

So sánh với các loại máy tuyển từ khác

Tiêu chí	Con lăn từ	Băng tải treo	Nam châm phẳng
Lắp đặt	Thay con lăn sẵn có	Treo phía trên	Treo hoặc đặt
Vệ sinh	Tự động	Tự động	Thủ công
Hiệu quả	Cao	Rất cao	Trung bình
Chi phí	Thấp	Cao	Thấp nhất
Điện năng	Không cần thêm	Cần motor riêng	Không cần

Nguyên lý hoạt động

Cơ chế tách tại đầu băng tải

Máy tuyển từ con lăn tận dụng điểm chuyển hướng tự nhiên của nguyên liệu tại đầu băng tải để thực hiện phân tách. Khi nguyên liệu rời khỏi băng, nó sẽ bay theo quỹ đạo parabol - nhưng các hạt sắt bị lực từ giữ lại, tạo ra sự phân tách sạch sẽ.

Nguyên lý vật lý:

Điều kiện giữ hạt sắt: F_từ > F_ly_tâm + F_trọng_lực

• Hạt sắt lớn: Dễ giữ (thể tích V lớn lực từ lớn)
• Tốc độ quay: Nhanh quá lực ly tâm thắng hạt sắt văng ra
• Vị trí tách: Điểm từ trường yếu (phía dưới con lăn)

Quá trình tách 4 giai đoạn

Giai đoạn	Vị trí	Quá trình vật lý
1. Tiếp cận	Trên băng tải, gần đầu con lăn	Nguyên liệu di chuyển trên băng đến vùng từ trường của con lăn
2. Bám giữ	Đỉnh con lăn (vùng từ mạnh)	Hạt sắt bị hút qua lớp băng tải, bám vào bề mặt băng khi đi qua con lăn
3. Vận chuyển	Mặt dưới con lăn	Băng quấn quanh con lăn, mang hạt sắt đi theo, nguyên liệu sạch rơi tự do
4. Thải bỏ	Điểm rời băng (vùng từ yếu)	Khi ra khỏi vùng từ trường, hạt sắt mất lực giữ và rơi vào máng thu riêng

Các yếu tố ảnh hưởng hiệu quả

Yếu tố	Ảnh hưởng	Điều chỉnh tối ưu
Đường kính con lăn	Lớn hơn vùng từ rộng hơn hút sâu hơn	200-400mm cho đa số ứng dụng
Tốc độ băng tải	Nhanh quá lực ly tâm lớn sắt nhỏ văng ra	≤ 2 m/s
Độ dày lớp nguyên liệu	Dày quá sắt ở trên không chạm băng	≤ 50mm
Vật liệu băng tải	Băng dày/cứng giảm lực từ truyền qua	Băng mỏng, phi từ tính

So sánh với lắp nam châm phẳng

Tiêu chí	Con lăn từ	Nam châm phẳng treo
Vệ sinh	Tự động, liên tục	Thủ công, định kỳ
Chi phí motor	Không cần thêm	Không cần
Hiệu quả với sắt nhỏ	Rất tốt (tiếp xúc gần)	Trung bình (khoảng cách xa)
Không gian	Không chiếm thêm	Cần không gian treo

Ưu điểm

• Lắp đặt dễ dàng: Chỉ thay thế con lăn đầu băng tải
• Không cần motor riêng: Sử dụng motor băng tải sẵn có
• Tự động vệ sinh: Không cần dừng máy
• Chi phí thấp: Rẻ hơn băng tải từ treo
• Không chiếm không gian: Tích hợp vào hệ thống sẵn có

Ứng dụng

Thực phẩm

• Băng tải ngũ cốc, gạo, bột mì
• Dây chuyền đóng gói thực phẩm
• Nhà máy thức ăn chăn nuôi

Khoáng sản

• Tuyển quặng trên băng tải
• Phân loại đá, cát, sỏi
• Xử lý xỉ lò

Tái chế

• Phân loại rác thải xây dựng
• Tái chế kim loại từ rác
• Xử lý phế liệu

Nhựa - Cao su

• Dây chuyền nghiền nhựa
• Tái chế cao su
• Ép đùn nhựa

Lưu ý khi vận hành

Lưu ý	Chi tiết
Độ dày lớp nguyên liệu	Không quá 50mm để đảm bảo sắt tiếp xúc được với từ trường
Tốc độ băng tải	Không vượt quá 2 m/s, nhanh quá sẽ văng sắt nhỏ
Băng tải	Chọn băng mỏng, phi từ tính để tối ưu lực hút
Bảo trì	Kiểm tra bạc đạn, vệ sinh bề mặt con lăn định kỳ
Không hút được	Inox, nhôm, đồng (chỉ hút kim loại từ tính)

Các loại máy tuyển từ khác

Tùy theo quy mô và yêu cầu xử lý, bạn có thể cân nhắc các giải pháp sau:

• Máy tuyển từ băng tải dạng treo: Công suất lớn hơn, treo phía trên băng tải, phù hợp khai khoáng và xử lý rác thải.
• Máy tuyển từ khô: Dùng cho nguyên liệu dạng bột, hạt với nhiều tầng con lăn tăng hiệu quả.
• Máy tuyển từ ướt: Hiệu suất thu hồi cao nhất, phù hợp tuyển quặng mịn dạng bùn.

Xem thêm tất cả sản phẩm máy tuyển từ của Nam Châm Hoàng Nam.

---

Xem thêm (liên quan):

• Nam châm vĩnh cửu NdFeB - Đất hiếm - Vật liệu từ tính mạnh nhất dùng trong máy tuyển từ con lăn
• Nam châm lọc sắt thanh tròn - Giải pháp lọc sắt bổ sung cho dây chuyền sản xuất
• Bẫy từ dạng ngăn kéo - Thiết bị lọc sắt hiệu quả cao cho nguyên liệu dạng bột

---

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Máy tuyển từ con lăn là gì?

Máy tuyển từ con lăn (magnetic pulley) là thiết bị lọc sắt được thiết kế để thay thế con lăn đầu băng tải thông thường. Bên trong con lăn chứa nam châm vĩnh cửu NdFeB hoặc Ferrite, tạo từ trường mạnh để hút và tách các tạp chất sắt thép ra khỏi nguyên liệu khi chúng di chuyển qua đầu băng tải.

2. Lực từ của máy tuyển từ con lăn là bao nhiêu Gauss?

Máy tuyển từ con lăn có lực từ bề mặt từ 2,000 đến 8,000 Gauss tùy theo loại nam châm sử dụng:

• Loại Ferrite chuẩn: 2,000-3,000 Gauss
• Loại NdFeB chuẩn: 4,000-6,000 Gauss
• Loại NdFeB cường độ cao: 6,000-8,000 Gauss

3. Máy tuyển từ con lăn có cần motor riêng không?

Không, máy tuyển từ con lăn không cần motor riêng. Đây là ưu điểm lớn nhất của thiết bị - nó sử dụng chính motor của băng tải sẵn có để quay. Điều này giúp tiết kiệm chi phí điện năng và đơn giản hóa hệ thống.

4. Máy tuyển từ con lăn phù hợp với ngành nào?

Máy tuyển từ con lăn được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành:

• Thực phẩm: Lọc sắt cho gạo, ngũ cốc, bột mì, thức ăn chăn nuôi
• Khoáng sản: Tuyển quặng, phân loại đá, cát, sỏi
• Tái chế: Phân loại rác thải, tái chế kim loại, xử lý phế liệu
• Nhựa - Cao su: Dây chuyền nghiền nhựa, tái chế cao su

5. Tốc độ băng tải tối đa khi dùng máy tuyển từ con lăn là bao nhiêu?

Tốc độ băng tải khuyến nghị không vượt quá 2 m/s. Nếu tốc độ quá nhanh, lực ly tâm sẽ lớn hơn lực từ, khiến các hạt sắt nhỏ bị văng ra thay vì được giữ lại trên băng tải.

6. Máy tuyển từ con lăn có hút được inox, nhôm, đồng không?

Không, máy tuyển từ con lăn chỉ hút được các kim loại có từ tính như sắt, thép carbon, gang. Các kim loại không từ tính như inox (thép không gỉ), nhôm, đồng, đồng thau sẽ không bị hút. Để tách các kim loại này cần sử dụng máy tách kim loại dòng xoáy (eddy current separator).

7. Độ dày lớp nguyên liệu tối đa trên băng tải là bao nhiêu?

Độ dày lớp nguyên liệu không nên vượt quá 50mm để đảm bảo hiệu quả lọc sắt. Nếu lớp nguyên liệu quá dày, các hạt sắt ở phía trên sẽ không tiếp xúc được với từ trường của con lăn và không bị hút.

8. So sánh máy tuyển từ con lăn với băng tải từ treo, loại nào tốt hơn?

Mỗi loại có ưu điểm riêng:

• Máy tuyển từ con lăn: Chi phí thấp hơn, không cần motor riêng, lắp đặt đơn giản (thay thế con lăn), không chiếm thêm không gian. Phù hợp với các ứng dụng vừa và nhỏ.
• Băng tải từ treo: Công suất lớn hơn, hiệu quả cao hơn với lượng sắt nhiều, có thể điều chỉnh độ cao. Phù hợp với khai khoáng, xử lý rác thải quy mô lớn.

---

Liên hệ tư vấn

Quý khách cần tư vấn về máy tuyển từ con lăn phù hợp với dây chuyền sản xuất? Nam Châm Hoàng Nam sẵn sàng hỗ trợ:

• Hotline: 0988 293 211
• Email: [email protected]

Sản phẩm liên quan:

• Máy tuyển từ con lăn - Giải pháp lọc sắt tự động cho băng tải
• Máy tuyển từ khô - Tuyển từ nhiều tầng cho nguyên liệu dạng bột, hạt

Nam Châm Hoàng Nam - Chuyên cung cấp giải pháp lọc sắt và tuyển từ công nghiệp trên toàn quốc.